【施工技术】钢筋分项工程施工质量过程控制要点

钢筋混凝土结构作为建筑工程中所采用的普遍形式，广泛应用于工业与民用建筑中的厂房、住宅、商业及市政工程中的城市道路、桥梁、给排水场站等建设工程中。钢筋工程作为钢筋混凝土结构中的重要组成部分，对主体结构的质量起到至关重要的作用。

钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称，钢筋隐蔽工程反映的是钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前应确保受力钢筋等的加工、连接、安装均满足设计及相关规范的要求。

在钢筋原材料管理方面应做好以下几方面的要求：一是钢筋连接方式应根据设计要求确定，并应适当考虑现场施工的实际条件，现场监督检查时应核查现场实际采用方式是否符合设计文件的要求，如发生连接方式的改变应办理设计变更文件。二是现场外观检查时，钢筋表面应无损伤、裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，抽查钢筋牌号、直径、间距、数量是否满足设计文件要求。当现场出现钢筋代换时，应核查是否办理设计变更文件。三是做到先检后用，钢筋原材料必须检查钢筋原材料质量证明文件。同时，在检查其钢筋抽样复验报告时，重点将该项抗拉强度值与出厂检验报告值进行比较，做到满足工程使用及规范要求。

在钢筋连接环节，应加强重点把控，钢筋连接的主要有绑扎连接、机械连接、焊接连接等三种方式。钢筋接头宜设置在受力较小处。在进行接头外观检查时，应特别注意抗震设防的结构中，梁柱端箍筋加密区范围内避免设置钢筋接头，且不能采用搭接方式。当接头无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，应采用满足等强度要求的机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不宜超过50%。钢筋接头百分率应符合设计与验收规范要求，在施工现场较容易出现钢筋下料控制不准确导致同一连接区段出现接头率超限情况。

钢筋绑扎连接在现场也是出现问题比较突出的方面。为保证构件不存在明显薄弱的受力方向，要求梁柱箍筋弯钩应沿纵向受力钢筋方向错开设置，且第一道箍筋距离柱边不应大于5cm。抗震设计的框架结构框架柱的箍筋加密区长度也比较容易出问题，特别应该注意的是，一、二级抗震等级的角柱应沿柱高全高加密箍筋，底层柱根箍筋加密区长度也有别于其他层，应不少于该层柱净高的1/3。柱箍筋定位箍应不少于三道，且应按照测量的要求保证柱筋定位，防止楼面混凝土浇筑成型后柱轴线偏差过大。钢筋保护层垫块亦有不符合要求的情况，如板垫块用花岗石代替水泥垫块，垫块间距普遍过大。钢筋工程马凳筋设置不规范，数量偏少。安装完毕到浇筑混凝土之前未采取可靠的防踩踏措施，钢筋上部网片钢筋凌乱、变形、偏位、甚至塌陷严重。

针对现场钢筋机械、焊接接头力学性能、弯曲性能的检查验收，首先需核查其质量证明文件和抽样检验报告。对机械连接，质量证明文件应包括有效的形式检验报告。在接头施工前，不管是机械接头还是焊接接头，都必须进行工艺试验，工艺试验的范畴需涵盖不同生产厂家的钢筋、连接件等，试验合格后方可批量用于加工生产。从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作，接头试件必须从工程实体中截取。电弧焊、电渣压力焊焊接接头抽样，在同一批次中如果有3种不同直径的钢筋，应在最大直径和最小直径接头中分别切取3个试件进行进行试验。接头外观质量也是一个比较容易忽视的问题，如电渣压力焊接头轴线偏差过大、焊包不均匀、焊渣未清理等质量缺陷。

作为混凝土结构当中起着重要作用的钢筋分项工程，在现场施工实体质量及日常管理质量行为控制显得十分重要。需要树立“质量为先，常抓不放”的管理意识，从施工工序出发，做好细节把控，针对钢筋加工、连接、过程验收等环节重点内容持续关注，步步夯实质量管理基础，进而提升建筑施工现场钢筋分项工程施工质量管理水平。